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能耗可视化监测平台

简要描述:能耗可视化监测平台在“3060" 双碳背景下,如何进行能源管控和提升能源利用效率是企业的管理者优先考虑的问题

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-03-28
  • 访  问  量:190
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致力于成为更好的解决方案供应商!

详细介绍

品牌安科瑞

传统工厂现状

1、建设之初为满足标准要求和控制成本,仅根据配电结构装表计量

2、企业运行需要降低用能成本,但计量点位缺失,能源精细化管理有困难

3、缺乏根据生产全流程的用能监测,不能发现用能浪费

4、现场抄表和统计分析费时费力,效率低下,无法通过数据发现问题

5、设备生产用能无法根据设备启停、状态精确计量,无法计算单产能耗

6、缺乏车间,产线单耗数据,设备运行能效情况无法获知



厂用户需求

1、能源管理:确定合适的计量点位,让能耗有人管理;量化能效考核kpi,用数据说明问题。

2、设备管理:设备老化、维护保养工作与能效的关系;产线运行-停止能耗,单耗数据。

3、节能降耗:发现用能浪费;用数据指明节能方向;用数据保障高效运行;技改后有相适应的历史数据核算节能效益。

4、新能源应用:准确评估光伏发电等新能源装机量,避免过度投资;为未来可能应用的充电桩、储能系统提供数据支撑。



案例应用

项目概况:

监测区域涵盖化一车间、化二车间、腐蚀车间、纯水车间、预处理车间、高温纯水车间等主要车间及其他剩余各车间。监测的能源种类包括电和水,总计接入332块电表、140块水表、若干原有水表及若干原有的智能设备。


企业痛点:

无法实时掌握电、水的使用情况

无法实时了解配电系统及设备的运行状态,异常处理不及时

缺乏精准量化的数据,无法量化能耗考核对象的绩效,人工统计困难,工作量大

无法及时发现能量在使用过程中的跑冒滴漏和异常用能等问题,存在能源使用浪费的情况

无法计算产品的单位能耗,生产成本偏高

无法对核心数据进行有效的安全管控


量化人员用能绩效:实现分车间的能源绩效评定,为KPI考核提供数据支持。

精准掌握能源成本:提供电、水的消耗量及对应的费用数据,了解整个企业能源费用成本的详细分布情况。

数据安全管控,保证数据安全性:自动记录平台用户登录和操作记录,对核心数据的权限进行管控,确保核心数据安全不泄露。

改善工艺,降低产品单耗:全面掌握产品单位成本,为改善工艺提供依据,结合节能改造的实施,实现单耗下降约8%。



解决问题:

用户可根据夜间变压器负荷及需量情况调整排班,使高能耗设备调整在谷时运行,实现节费;

用户可根据典型日、夜变压器负荷数据,评估合适的光伏、储能、充电桩的装机容量;

完善的电参量监测,保障变压器安全运行

需量监测,管控每个变压器节点的用能水平


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能耗可视化监测平台组网结构

企业能源计量按照直接生产用能、辅助生产用能和附属生产用能划分;

直接生产用能-生产部负责

辅助生产用能-设备部/动力部负责

附属生产用能-后勤部门/各内勤部门负责

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能耗可视化监测平台用能数据展示

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(1)变压器监控:监测日尖峰平谷用电。变压器实时负荷状态和负荷余量。

(2)自定义驾驶舱:用户根据实际需求自己搭建驾驶舱,通过丰富的图形化界面展示各类统计数据。



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全局掌握各区域能源消耗情况,可视化监视设备运行状态。

用户自己组建监控管网,通过友好的人机界面展示监测数据,进行设备远程控制。







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